焊接是一种通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。它具有以下特点：

连接性能好：

焊接可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接，因而对于制造大型、特大型结构有重要意义。同时，焊接还可以将不同形状、尺寸甚至不同材料连接起来，从而达到降低重量、节约材料、资源优化等目的。

结构刚度大，整体性好：

焊接结构容易保证气密性及水密性，所以特别适合制造高强度、大刚度的中空结构，如压力容器、管道、锅炉等。

焊接方法种类多，工艺适应性强：

焊接生产可适应不同要求及批量的生产。常见的焊接方法包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊、钎焊等。不同的焊接方法具有不同的特点和应用场景，如焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊等。

节省金属材料，重量轻：

焊接生产的特点之一是节省金属材料，结构重量轻。通过焊接可以将小型铸、锻设备生产大或复杂零件，简化铸造、锻造及切削加工工艺。

焊接接头具有良好的力学性能和密封性：

焊接接头通常具有较好的力学性能和密封性能，能够承受较大的载荷和防止液体、气体等的泄漏。

易于实现机械化和自动化：

由于焊接规范参数的电信号容易控制，焊接自动化比较容易实现。例如，在汽车制造业中广泛使用了点焊机械手、弧焊机器人等。

焊接点的永久性：

焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱，也不会因老化而失效。焊接点具有良好的导电性和耐腐蚀性，能够经受反复多次的大浪涌电流而不退化。

焊接方法简单，培训容易：

焊接方法相对简单，易于掌握和培训。供焊接用的材料轻便，携带方便，进行焊接时无需外接电源或热源，从外观便能核查焊接的质量。

总的来说，焊接具有连接性能好、结构刚度大、焊接方法多样、节省材料、接头性能优良、易于机械化和自动化等优点，因此在机械制造、造船工业、建筑工程、电力设备生产、航空航天工业等领域得到广泛应用。