电动机的分解检修主要包括以下几个步骤：

故障诊断

观察与记录：检查电动机的外观，记录异常现象，如异响、过热、漏油等。

测量参数：使用万用表、钳形表等工具测量电动机的电压、电流、绝缘电阻等参数。

分析故障：根据测量结果和观察记录，分析可能的故障原因，判断是否需要拆解检修。

拆解与清洗

断电与标识：确保电动机断电，并对接线进行标识，避免后续接线错误。

拆卸外壳：小心拆卸电动机外壳，避免损坏零部件。

清洗零部件：使用清洗剂对电动机内部零部件进行清洗，去除污垢和油污。

检查与更换零部件

检查绝缘：使用绝缘测试仪检查绕组的绝缘情况，确保符合标准。

检查轴承：检查轴承的磨损情况，必要时进行更换。

更换损坏部件：对发现损坏的零部件进行更换，确保使用原厂配件。

组装与调试

组装零部件：按照拆解时的顺序，将各零部件逐一组装回电动机。

连接电源：根据标识将电动机接线正确连接，确保无误。

调试运行：通电试运行，观察电动机的运行状态，检查是否存在异常。

记录与反馈

填写检修记录：详细记录检修过程中的各项数据，包括故障现象、检修内容、使用的零部件等。

建议

在进行电动机拆解检修时，务必注意安全，避免因操作不当导致零部件损坏或发生安全事故。

拆卸前应仔细检查并记录各部件的位置和状态，以便在组装时能够准确还原。

使用合适的工具进行测量和清洗，确保零部件的清洁度和绝缘性能。

在组装过程中，要确保所有零部件安装到位，接线正确无误。

检修完成后，应进行充分的调试和测试，确保电动机运行正常，并符合相关标准。