模具拉不开怎么办

当模具在注塑机中无法打开时，可以尝试以下方法：

模具太冷或太热。

射得太饱，或塞啤了。

如果压力和速度不够，尝试加大这些参数。

如果上述方法无效，可以尝试落模处理，即把模具的导柱、顶针等部件拆开后，对准方向用力敲打。

如果模具仍然无法打开，可以尝试加热模具，甚至过熔炉熔掉里面的塑料，然后重新省模抛光处理。

连接模温机，设置模温为150∽200度，热熔里面的塑料后再尝试打开模具。

两人操作，一人按开模键，一人同时用大铜锤敲打注塑机曲臂，中速中压，参数合理。

锁模油缸油封损坏漏油会导致实际开模压力上不去，需要拆油缸检查。

开模电磁阀阀芯运动不良或被卡住也会导致开模困难，需要拆电磁阀检查。

正确计算锁模力，不要越大越好。

停机时不能保持高压锁模状态。

如果锁模状态停电，要及时处理，避免时间过长导致问题恶化。

加大脱模斜度、加大产品壁厚、解决两者之间的摩擦系数。

清洁水口板和模具表面，去除锈蚀和污垢，使用适当的润滑剂减小摩擦力。

检查模具温度控制系统，确保温度均匀和合适。

使用拉伸油，多来回几个行程。

根据具体情况选择合适的方法进行处理，如果问题仍然无法解决，建议联系专业的注塑模具维修公司或厂家进行进一步的维修和检修。